JAPANSHOP循環型ディスプレイ特設サイト

環境配慮は大事。
でもどうしたらいい？

世界的に地球環境に対する意識が高まっている昨今、企業活動を行う上でもサステナブルな取組みが必要不可欠となっています。

しかし、具体的にどんな事をすれば良いか分からないなどのお悩みを持つ企業の方々も多いのではないでしょうか。

環境に配慮した
展示ブースを作りたいけど
どうしたらいいのだろう？
廃材コストがかかるが
なかなか削減できない
企業活動を通して何か
サステナブルな取組みが
出来ないだろうか

昭栄美術は
循環型ディスプレイを
提案します

「循環型ディスプレイ」とは、“サーキュラーエコノミー”を実現した展示ブースの事です。地球環境を守りながらサスティナブルな展示会・イベントを運営していくために、資源の再利用率（循環）をさらに高め、出るゴミを出来る限り「ゼロ」にしていく取組みのひとつとなります。

直訳すると「循環型経済」

3Rとサーキュラーエコノミーの大きな違いは、廃棄を前提としているか否か。サーキュラーエコノミーは、原料調達の段階から再利用していくことを前提とし、従来廃棄されていたものも原料として再活用し、できるだけ新規の材料を投入せず、循環させていくモデルの事です。

昭栄美術では以前から、出来る限り資源を活用する「リサイクリング・エコノミー」を実践するため3Rの取組みを行ってきました。
さらに資源を生かし、できる限り不要な廃棄物をなくしていく「サーキュラーエコノミー」を実現するために「大型3Dプリンターによる資源活用」と「FSC認証の取得」を柱として、昭栄美術独自の「循環型ディスプレイ」を今回ご提案いたします。

私たちはこのような取組みを通じて
イベント・展示会業界の環境問題に
新たに挑戦していきたいと
考えています

取組み1

大型3Dプリンターの導入で
廃材を新たな資源に

これまでの3Rフロー

どれだけ資材・資源を無駄にしないようにしても、発生してしまう廃材をそのまま廃棄処分や
エネルギー化するだけではなく、
新たな価値を付加して循環する資源として
再生・活用できないか？
そんな思いから
「循環型ディスプレイ構想」は始まりました。

大型3Dプリンターを導入することで
従来の3Rフローに
廃材のアップサイクルが加わった
「循環型フローモデル」が実現

新しい循環型フロー

長い試行錯誤期間を経て、共にプロジェクトに取り組むパートナー企業と巡り会い、廃材を資源として活用するアップサイクルシステムを構築。
こうして「循環型ディスプレイ」を実現するところまで漕ぎ着けました。

▲昭栄美術が導入した3Dプリンター
千葉県市川市にある昭栄美術の工場
（ベイスタジオ）で撮影

造形サイズ横3m×奥行3m×高さ3mと超大型ペレット式3Dプリンターとなっており、最大でブース１小間ほどの造形物を創ることが可能です。

JAPAN SHOP2024にて展示しているブースも
一部をこの3Dプリンターで製作しています

3Dプリンターを使用した
アップサイクルシステムで
構成された製作の流れ

01粉砕機

ブース施工で発生してしまう廃材や廃プラスチックを廃棄／回収された樹脂製品などをフレーク状に細かく砕く
02押出成形機

粉砕した材料を押出機で熱で溶かして、押し出しながらフィラメント状にする
03ネット
コンベヤー

フィラメント状になった樹脂をコンベヤーで運びながら冷却する
04ペレタイザー

冷やされたフィラメントをペレット形状にカットする
05ペレット式
3Dプリンター

最後に再生されたペレットで造形を行う

3Dプリンターと
組み合わせて
新たな表現が可能に

切削（せっさく）加工では、切削できない形状や、時間が掛かり、回避したデザインなども3Dプリンターを使用することで可能になる場合があります。このような新たな表現技術と、これまで培ってきた技術を組み合わせることでデザインの幅が大きく広がり、これまでとは違う新しい立体物を造作することができるようになりました。